鉻青銅棒
1、鉻青銅棒的簡介
國產鉻青銅棒的牌號主要有QCr0.5、．QCr0.5-0.2-0.1、QCr0.6-0.4-0.05等，美國ASTM標準中鉻青銅棒的牌號較多，有C18150、C18200、C18400、C18500等。
鉻青銅棒是含0.4%~1.1%Cr（質量分數，以下同）的高銅合金Cu-Cr二元相圖見圖1-12。在共晶溫度1072℃下，鉻在銅中的最大溶解度為0.65%（有文獻認為0.68%）。隨溫度的降低，固溶度急劇下降，固溶后時效處理析出Cr粒子相。鉻青銅棒可以通過淬火·時效或淬火一冷變形，時效處理獲得強化。鉻的加入，一方面明顯提高合金的再結晶溫度和熱強性；另一方面使銅的導電性略有下降。固溶處理的鉻青銅棒導電率為450/0IACS，時效處理后上升到80%IACS。時效態鉻青銅棒的軟化溫度為400℃，是冷加工銅的兩倍。這種合金可在鑄造狀態和變形狀態下使用。Al及Mg作為鉻青銅棒的合金元素添加時，可在Cu-Cr合金表面形成一層薄的、致密的與基體金屬結合牢靠的氧化物膜，提高合金的高溫抗氧化性能與耐熱性，Al及Mg在合金中的含量通常各不大于0.3%。Zr在鉻青銅棒中可與Cr形成固溶于Cu的化合物Cr2Zr，其溶解度隨溫度的降低而明顯減少，使合金的強度、硬度、耐熱性有所提高，同時對合金電導率的影響很小。因此銅一鉻一鋯合金為典型的高強高導銅合金。
鉻青銅棒是含0.4%~1.1%Cr（質量分數，以下同）的高銅合金Cu-Cr二元相圖見圖1-12。在共晶溫度1072℃下，鉻在銅中的最大溶解度為0.65%（有文獻認為0.68%）。隨溫度的降低，固溶度急劇下降，固溶后時效處理析出Cr粒子相。鉻青銅棒可以通過淬火·時效或淬火一冷變形，時效處理獲得強化。鉻的加入，一方面明顯提高合金的再結晶溫度和熱強性；另一方面使銅的導電性略有下降。固溶處理的鉻青銅棒導電率為450/0IACS，時效處理后上升到80%IACS。時效態鉻青銅棒的軟化溫度為400℃，是冷加工銅的兩倍。這種合金可在鑄造狀態和變形狀態下使用。Al及Mg作為鉻青銅棒的合金元素添加時，可在Cu-Cr合金表面形成一層薄的、致密的與基體金屬結合牢靠的氧化物膜，提高合金的高溫抗氧化性能與耐熱性，Al及Mg在合金中的含量通常各不大于0.3%。Zr在鉻青銅棒中可與Cr形成固溶于Cu的化合物Cr2Zr，其溶解度隨溫度的降低而明顯減少，使合金的強度、硬度、耐熱性有所提高，同時對合金電導率的影響很小。因此銅一鉻一鋯合金為典型的高強高導銅合金。
2、鉻青銅棒的性能，主要特點和用途
成形性能：合金冷、熱加工性能良好，可進行擠壓、熱軋、鍛造（要求鍛后進行固溶處理）等熱加工，熱加工溫度為820~930℃，熱鍛性為鍛造黃銅HPb60_2的80%。在固溶、退火或適當的拉拔狀態下，可進行拉拔、冷軋、鐓鍛、型鍛或彎曲等冷加工。
焊接性能：合金能錫焊、銀焊和釬焊，易于進行氣體保護電弧焊，對散熱好的焊接部位采用電子．束焊接效果好。熔焊和硬釬焊會降低熱處理后材料獲得的性能，這種焊接通常用于軟狀態，并隨之施以必要的熱處理。軟釬焊性能良好，不推薦氧乙炔焊、保護金屬弧焊、電阻點焊和電阻縫焊。
切削加工與磨削性能：合金的切削加工性為易切削黃銅HPb63.3的20%。切削時使用含20%鉛油的礦物油作冷卻潤滑劑。
焊接性能：合金能錫焊、銀焊和釬焊，易于進行氣體保護電弧焊，對散熱好的焊接部位采用電子．束焊接效果好。熔焊和硬釬焊會降低熱處理后材料獲得的性能，這種焊接通常用于軟狀態，并隨之施以必要的熱處理。軟釬焊性能良好，不推薦氧乙炔焊、保護金屬弧焊、電阻點焊和電阻縫焊。
切削加工與磨削性能：合金的切削加工性為易切削黃銅HPb63.3的20%。切削時使用含20%鉛油的礦物油作冷卻潤滑劑。
3、鉻青銅棒的用途
主要特點和用途：鉻青銅棒在室溫及400℃以下具有較高的強度和硬度，導電性和導熱性好，加工成形性能良好。廣泛用于電氣設備的高溫導電耐磨零件。主要用途有：電動機整流子、集電環、高溫開關、電焊機的電極、滾輪、夾持器、以雙金屬形式使用的剎車盤、圓盤及其他要求高導熱、導電率、高熱強性的零部件